Bouteille de gaz argon

L'argon est un gaz rare largement utilisé dans l'industrie.Il est de nature très inerte et ne brûle ni ne favorise la combustion.Dans la construction aéronautique, la construction navale, l'industrie de l'énergie nucléaire et l'industrie des machines, l'argon est souvent utilisé comme gaz de protection de soudage pour les métaux spéciaux (tels que l'aluminium, le magnésium, le cuivre et ses alliages et l'acier inoxydable) pour empêcher les pièces à souder d'être oxydées ou nitrurées par air.

1. Industrie de l'aluminium
Remplace l'air ou l'azote pour créer une atmosphère inerte lors de la fabrication de l'aluminium;aide à éliminer les gaz solubles indésirables lors du dégazage ;et élimine l'hydrogène dissous et les autres particules de l'aluminium fondu.

2. Production d'acier
Utilisé pour remplacer le gaz ou la vapeur et empêcher l'oxydation dans le flux de processus ;Utilisé pour agiter l'acier en fusion afin de maintenir une température et une composition constantes ;Aide à éliminer les gaz solubles inutiles lors du dégazage ;Comme gaz porteur, l'argon peut être utilisé pour passer la chromatographie La composition de l'échantillon est déterminée par la méthode ;l'argon peut également être utilisé dans le procédé de décarburation argon-oxygène (AOD), qui est utilisé dans la finition de l'acier inoxydable pour éliminer le monoxyde de carbone et réduire la perte de chrome.

3. Traitement des métaux
L'argon est utilisé comme gaz de protection inerte dans le soudage;pour fournir une protection sans oxygène ni azote pendant le recuit et le laminage des métaux et alliages ;et pour rincer le métal en fusion afin d'éliminer les trous dans les pièces moulées.

4. Gaz de soudage.
En tant que gaz protecteur dans le processus de soudage, l'argon peut éviter la combustion des éléments d'alliage et d'autres défauts de soudage causés par celui-ci.Par conséquent, la réaction métallurgique pendant le processus de soudage est simple et facile à contrôler, ce qui garantit la haute qualité du soudage.Sur la base du test de refusion laser de la fonte grise HT250, le mécanisme de formation des pores dans la zone de refusion de l'échantillon sous différentes conditions de protection atmosphérique a été étudié.Les résultats montrent que : sous protection d'argon, les pores de la zone de refusion sont des pores de précipitation ;à l'état ouvert, les pores de la zone de refusion sont des pores de précipitation et des pores de réaction.

5. Autres utilisations.Électronique, éclairage, couteaux à argon, etc.